TMJ茨城工場 TMJ東北工場 TMJ水沢工場 TKRマレーシア TKRプレシジョン 中宝華南電子(東莞) 中宝華南電子(佛山)
TKR香港 & 中宝華南電子(東莞) STP部門 MLD部門 PWB部門 UNIT部門 MIT部門 ENG部門 管理部門 生産革新/ISO
TKR香港  
会 社 名   TKR Hong Kong Limited
所 在 地   香港九龍茘枝角長順街7西頓中心301-3
  TEL:852-2759-7618  FAX:852-2759-7636
設   立 19936
資 本 金 HK$25,000,000.-(約325百万円)
中宝華南電子(東莞)
会 社 名   中宝華南電子(東莞)有限公司
所 在 地   中国広東省東莞市石龍鎮星光路第一工業区18
  TEL:86-769-86624941 FAX86-769-86611110
設   立 1994年操業開始(201010月に独資法人化)
資 本 金 HK$30,000,000.-(約450百万円)
土   地 21,660 建   物 34,168
人   員 909名(2015年71日現在)
交通アクセス   TKR香港    中宝華南電子(東莞)
香港国際空港~TKR香港 タクシー 約40
九龍市街地~MTR荔枝角 荔枝角駅~徒歩3
広深高速鉄道 深圳~東莞 東莞駅よりタクシーで約10分
車で高速道路 深圳~石碣
 高速石碣出口より20
沿    革
1993

19
94年

1995

199
6年

1998年
1999年

2000

2001年

2002
資本金15百万HK$TKR香港設立
東莞市石碣鎮にてスイッチの来料委託加工開始
東莞石龍鎮にて華南電子五金廠(:中宝華南電子)への来料加工としてスイッチ生産 / プレス加工開始
基板実装部門開設 / モールド成型部品生産開始
スイッチ月産1,000万個生産達成
従業員1,500名となり更に増産体制へ
CDメカデッキ月産100万台達成
第2工場完成 / プレス金型部門開設

技能資格認定制度の導入
第3工場の開設稼動開始 / ISO9002取得
ブックスキャナーユニット生産開始
CAD/CAMシステム導入 / 超薄物成型開始
ビデオカメラ用メカ生産開始
第4工場の開設稼動開始
基板実装機・プレス機増設による増産体制強化
2003

2004年

2005年

2006年

2007
2008年

2010

2011
2012
2013
2,000名体制に拡大 / ISO14001取得
デジタルカメラ・ビデオ用操作ユニット生産開始

第5工場開設・MLD部門移動
ビデオカメラ用メカデッキ本格生産開始
基板実装部門を拡張
デジタルカメラ用バッテリーケース生産開始
基板実装…高速実装ライン増設
プレス部門…300㌧サーボプレス導入
携帯電話用アンテナ・サイクロイドヒンジ生産開始
2,200名体制に拡大
オーディオエフェクター生産開始
独資化…中宝華南電子(東莞)有限公司設立
中国国内向け販売を開始
人海戦術から自動化・省力化に方向転換
高圧トランスの生産を開始
自動化・省力化を拡大…直接作業者の削減を実現
工場
レイアウト
①第1工場  ②第2工場 ③第3工場 ④第4工場 ⑤第5工場 ⑥第6棟
1F  MIT部門/倉庫
2F 管理部
3F PWB部門
4F PWB部門
5F UNIT部門
6F 資材・生産管理
1F STP部門
2F UNIT部門
3F クリーンルーム
1F~3F 未使用
4F 社員食堂
1F~2F STP部門 1F~2F MLD部門
3F 未使用
1F 倉庫
2F~6F 従業員宿舎
部門 業務内容 工場配置図
  STP部門
  MLD部門
  PWB部門
  UNIT部門
  MIT部門
  営業部
  資材部
  技術部
  生産管理部
  管理部
板金プレス加工・二次加工
モールド成形加工
基板実装・挿入・後工程加工
ユニット・完成品組立
トランス製造
香港及び中国内顧客に対するセールス
輸入部品及び国内部品の調達
全部門の治工具・省力化機器の設計・製作
全部門の生産管理業務
総務・人事・経理・財務・情報管理
   STP部門
業務内容  
板金プレス加工及び金型のメンテナンス・二次加工
特   徴
◇ 45トンの小型プレスから400トンの大型プレス機まで取り揃え、
   順送プレス加工・単発プレス加工により多種多様の生産に対応可能。

◇ 音響・ビジュアル製品やOA機器の機構部品・外装部品・
   精密部品を主力アイテムとしている。
主な生産設備
アイダ
アイダ・コマツ
アイダ・コマツ
アイダ・コマツ
アイダ・コマツ
400t順送
300t順送・単発
300t順送・単発
300t順送・単発
110~160
1
6台
4台
3台
7台
コマツ 45~80t順送
東洋精機 自動多軸タッピングマシン
KIRA 単軸タッピングマシン
カシメ機(吉川/ブラザー)
スポット溶接機(松下/中央)
5台
13台
6台
38台
4台
イオン水洗浄器(高橋金属)
三豊 三次元測定器
三豊 投影機

Nikon Autocollimators
2台
2台
1台
1台
主な生産行程
順送プレス行程 単発プレス行程 洗浄工程 カシメ工程
主な生産品目
メカシャーシ部品 メカシャーシ部品 液晶フレーム部品 DVDビデオカメラ部品 ギア・カム部 トナーカートリッジ部品
   MLD部門
業務内容
モールド成形加工及び金型のメンテナンス
特   徴
◇ PPSLCPを使用した精密インサート成形
◇ 板金局面部品へのアウトサート成型
◇ 小物外観部品
◇ 超薄物成型部品
様々な精密成形に
対応可能です。
 主な生産設備
住友重機
住友重機
華大機械
住友重機
住友重機
130t横型成形機
100t横型成形機
 90t横型成形機
 75t横型成形機
100t横型成形機
2
2
2
7
1台
JSW
Multiplas
Multiplas

Sodick
三豊
110t横型成形機
 85t竪型成形機
 55t竪型成形機
 60t竪型成形機

全自動映像測定器
2
2
3
2
1台
三豊
三豊
三豊
マキノ
三井
三次元測定器
投影機
工具顕微鏡
中グリ治具フライス盤
精密成型研削盤
1
1
1
2
3
主な生産品目と特徴 
ギヤ ギヤ(サブ組) ハス歯ギヤ  トランス用ボビン
 ・ JIGMA4級 のギヤ精度
 ・ 真円度管理
 ・ ギヤハブのバリ管理
 ・ 機構部品の重要寸法管理
 ・ギヤと樹脂部品を軸カシメで一体化
 ・ 真円度管理
 ・ ギヤハブのバリ管理
 ・ 機構部品の重要寸法管理 
 ・ ギヤ面に角度が付いたギヤ
 ・ 真円度管理
 ・ ギヤハブのバリ管理
 ・ 機構部品の重要寸法管理 
 ・ スライド・パーティング
 ・
ラインの合わせ精度
 ・ フィン部の薄肉成形技術必要 
その他生産品目
外装部品 インサート・アウトサート成形 薄物成形 メカ部品
  
   PWB部門
業務内容
基板実装・挿入・後工程加工
特   徴 生産能力(万点/月)
◇ アキシャル・ラジアル・ジャンパー・
    ボンディング実装を一貫対応
◇ 極小チップ(0603)対応

◇ 外観検査機使用による集中管理
◇ バーコード使用により誤実装防止化
チップ実装
ジャンパー線挿入
ラジアル挿入
アキシャル挿入
9,000
1,100

740
710
主な生産設備
チップマウンター 9系列
  高速実装機
  中速実装機
  異形部品実装機

ラジアル挿入機
アキシャル挿入機

6
6
8台
2台

4台
ジャンパー挿入機
ハトメ自動装着機
TAMURA N2発生装置装着
OMRON 印刷検査機装着
OMRON他 外観検査機装着
マルコム
 3D半田膜厚検査機
1台
1
2
3台
9台
1台
ソフテック
サンワ
デンオン
日本電熱
タムラ
カシオ他
X線検査機
メタルマスク洗浄機
リワーク装置
共晶対応半田DIP
鉛フリー対応半田槽

インサートテスタ
1
1
1
2
4
11台
主な生産品目
産業機器用電源ユニット 高密度実装基板 エアコン用電源基板ユニット
   UNIT部門
業務内容
ユニット及び完成品の組立
特   徴
◇ 社内のプレス・成形・基板実装との連携により一貫生産体制で
      クオリティの高いユニット及び製品を生産

◇ TKR本社設計部門との連携によるデザインイン体制の確立
◇ 省力化・自動化推進による製造コスト低減と工程品質の安定化
主な生産ライン
ビデオカメラ用ユニット生産ライン テープストリーマ生産ライン クリーンルームでのスキャナ生産ライン
主な生産品目
ビデオカメラユニット 携帯電話用アンテナ テープストリーマ ブックスキャナユニット
   MIT部門
業務内容 生産能力
トランス製造(TKRオリジナル開発製品) 巻線機:55万個/ 注入機:75万個/月
特   徴 主な生産設備
◇ シリコン樹脂の利点を最大限に活かした設計による
                高電圧・高信頼絶縁+小型化技術

◇ シリコン樹脂によるコア一体注入等の技術で装置の小型化を推進
日特 巻線機 BOS360
日特 巻線機 BOS
ナカリキット シリコン注入機
恒温槽 PVH-221
7
2台
3台
1台
恒温槽 HS340
恒温槽 CD-9
アジレント LCRメーター
アドバンテスト 高圧抵抗計
1台
1台
10台
4台
主な生産工程
巻線工程 シリコン注入工程 特性検査工程 トランス組立工程
主な生産品目
高圧ユニット インバータートランス 高圧トランス
   ENG部門
業務内容 特   徴
各種生産設備及び生産の半自動化および自動化機器の設計・製作  ◇ 多品種生産への対応力 及び社内での設計から生産までの一貫生産を行う
 ◇ 汎用性の高い設備・治具の開発とスピードアップを目指す
省力化機器及び自動機の事例
トランス用テープ巻機 トランス用リード自動半田機 ヒンジ エージング機
 XY方向自動半田装置 機構部品 高さ検査治具  回転・スライド同時トルク測定器
 
   管理部門
資  材  部 (受入検査) 営  業  部
・外部購入部材の発注・取入れ業務
・部品の購入先選定
・コスト管理
・電気・機構部品の受入検査
・製造工程内発生部品不良の解析・再発防止
・加工先・仕入先の品質改善指導
・香港及び中国内での受注活動
・見積作成~受注までのフォロー
・試作~量産進捗管理
情報管理室 生産革新室 生産管理部
・コンピュータシステムの開発・運用
・全社ネットワークシステムの管理
・全社コンピュータ機器運用・管理
・生産革新活動による各種無駄取り
・生産革新進捗管理及び指導
・生産設備治工具の開発・製作
・生産計画作成(納期変更対応)
・入出庫指示(Just in Time
・在庫管理
管  理  部 ISO推進室/業務革新
・総務…庶務全般、建物管理全般
・人事…従業員募集、新人教育
・経理…会計処理
・財務…資金管理全般
・通関…香港との輸出入業務
・保安…工場及び宿舎の警備
・各種教育
ISOの維持・推進管理
・環境対応のセンター機能
   生産革新
階層別教育体制

幹 部
教 育

将来、現地幹部が工場運営を担える体制とする事を目的とした、経営全般の教育指導を実施中

技術者
教 育

各部署における技術レベルの向上を目的とした、技術者を対象とした専門教育及び各部署におけるコスト削減・品質改善に関わる教育を実施中

新 人
教 育

新入社員を対象とした日常ルール厳守の指導から各現場における専門作業の指導教育を行い、技能認定制度を実施中
生産革新活動
生産革新活動方針 生産革新の状況を示す掲示物
 ◆ 加工の無駄
 ◆ 修理の無駄
 ◆ 作り過ぎの無駄
 ◆ 運搬の無駄
 ◆ 在庫の無駄
 ◆ 動作の無駄
 ◆ 手持ちの無駄
  コストと品質に直結する無駄を常に監視し
徹底的に無駄の要因を排除する
 ISO取得認証
ISO9001
ISO14001